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精炼设备的主要生产步骤
作者:xllyjx    发布于:2012-09-04 10:33:03    文字:【】【】【
摘要:油脂设备 精炼设备 玉米加工设备

 脱胶是精炼的一步,脱胶工艺仅包含由毛油的水化,一些杂质如:磷脂•●、胶质与蛋白质在无水时溶解在油中,一旦水化就不能溶于油,这就是水化脱胶的原理,然而,水化后仍有部分胶质在油中,这就需要对其酸化处理来除去。 总体来说,榨油厂比精炼厂更多地用到水化脱胶,只有很小油脚在中间贮罐里积淀。 脱胶后的水相可以在粕的蒸脱中再利用,而磷脂具有******的商业价值,可以分别干燥。 

 碱炼中和此操作是用烧碱中和油中的游离脂肪酸,使之皂化游离酸皂化后就不再溶于水,因而能被沉析或离心分离。除去游离酸后,中和还不能完成,因为本阶段还须去除非水化磷脂。 另外它还要降低金属离子以及色素等次要组份的数量  

 脱色工艺用合适的吸附材料除去色素如胡萝卜素•●、叶绿素等。 脱色已成为一个更为重要的工艺,这是脱臭前,除去残留的磷脂•●、金属离子以及氧化物的一关。另外,去除其它杂质也是很重要的,因为它可直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。 

 脱臭在大多数情况下,脱臭是精炼的一步,它的主要目的去除影响油的气味•●、滋味的物质,在物理精炼中,还可以去除游离酸。尽管技术类型不同,但目的总是一个:保证油与水蒸汽的充分接触,取得预想的效果。本工艺可以是连续•●、半连续或间歇式的,主要取决于应用选择•●、油品种类以及生产规模,每种应用都有自己的优点。

一般来说,脱臭的三个步骤如下: 

 (1)析气加热:在脱色油在与脱臭油进行热交换加热前,要排尽油中空气。   

 (2)脱臭:在3毫巴左右的气压下,经由一系列泵喷射蒸汽,油在蒸汽的搅拌下与蒸汽充分接触,而蒸汽则均匀分散在油中。  

 (3)冷却:油在真空条件下通过热交换冷却。 我们可提供连续高效脱酸脱臭塔 和多品种交替间歇脱臭塔  

 

我公司主营:油脂设备 精炼设备 玉米加工设备 

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脚注信息
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